Измерители диаметров

Разновидности измерителей

Точность важна во всем, независимо от того в какой сфере работает человек. Ни один расчет не будет верным при ошибочных данных или замерах, последствия от таких результатов могут быть самые различные. Когда возникает необходимость измерить диаметр пре дмета с низкой погрешностью и обычная линейка уже не поможет, тогда и используют специальные измерители:

Некоторые из них относятся к узкоспециализированным измерителям и используются исключительно на производствах, а другие - в обычном обиходе любого мастера.

Микрометр - универсальный и удобный инструмент

Микрометр - универсальный измеритель для высокоточного обмера деталей с точной обработкой. Им можно определить: диаметр, толщину и длину с четкостью в 0,01 мм и допустимой погрешностью от 2 до 9 мкм. Принцип работы основан на взаимном перемещении пары га йка-винт. Инструмент состоит из винта, барабана, ручки, наконечника и фиксатора. Допустимое перемещение винта - 25 мм. Некоторые модели могут измерить до 100 мм, но уже при помощи сменных пяток. Прибор обязан соответствовать четким нормативным характеристикам согласно ГОСТу 6507-90 и иметь заявленную точность 0,01 мм. По строению делятся на ручные и настольные, по способу измерения: механические и элек тронные. В зависимости от того, что нужно измерить, подразделяются на:

  • Гладкие – для предметов с гладкой поверхностью.
  • Листовые – для определения толщины металлического листа.
  • Рычажные – подходят для сложных конструкций, оснащены головкой рычажно-зубчатого строения.
  • Проволочные – для нахождения диаметра шариков подшипника или проволоки.
  • Резьбомерные – для тонких изделий.
  • Трубные – для определения толщины стенки у труб.
  • Зубомерные – определяет общую длину нормали у зубчатых колес.
  • Цифровые – подходят для разных объектов, за счет электронной системы для расчета размера.
  • Микрометрическая головка – способна измерять перемещения.
  • Призматические.
  • Канавочные.
  • Для мягких материалов.

Для максимально точных результатов, микрометры разделили на типоразмеры, и выпускают с такими пределами: 0–25, 25–50, 50–75, 75–100 и так до 500–600 мм. Использовать для микрометров нужно предметы, имеющие чистую обработанную поверхность и не нагретые. Хранить оснастку рекомендуется в деревянном ящике, и вытирать после использования не зажимая плотно измерительные детали.

Особенности разнообразных измерителей

Штангенглубиномеры относятся к разновидностям глубиномера и применяется для высокоточного замера глубины пазов, канавок, выступов, отверстий и высот. Широко распространены в строительстве, ремонтных работах и других сферах. Есть три типа инструмента: ШГ - с отсчетом по нониусу механического действия; ШГК - механические с круговой шкалой; ШГЦ - электронные.

Максимальная погрешность - около десятой мм. Штангенглубиномер оснащен штангой с миллиметровыми делениями, с помощью которой и происходит обмер, а также за счет плоского основания и торца. Штанга выдвигается до упора, пока не соприкоснётся с дном отверстия или пазом. Приспособления отличаются по величине и выпускаются размерным рядом: 100; 125; 150; 200; 250; 300; 400 и 500 мм. Корректность отс чета по нониусу составляет 0,1; 0,05 и 0,02 мм.

Самым популярным приспособлением для замеров является штангенциркуль за счет своей простоты, удобства в использовании и д остоверности. Используется для линейных размеров элемента, таких как внутренний размер и наружный, длина, глубина и толщина. Применяется при строительстве, машиностроении, ремонтах оборудования, металлических изделий. Прибор используют для определения размеров с точностью от 0,1 или 0,05 мм, для цифровых – 0,01 мм. Основой измерения служат нониусы, с помощью которых идет отсчет дробных долей делений для глав ных шкал. Разбивается на: 100; 125; 150; 200; 300; 400; 500; 600; 800; 1000 и до 2000 мм. Штангенциркули отличаются по методу снятия данных: но ниусные; циферблатные — для быстрого и комфортного получения показаний используется циферблат; цифровые — электронная система для без ошибочного результата.

Крайне важно хранить приборы в чистоте и ежегодно проверять в специализированном центре для достоверности показаний. Прове рить самостоятельно корректность фактических данных можно, сверив сходность нулевых штрихов, при условии полного закрытия губок.

Штангенрейсмасы также относятся к измерительным инструментам с высокой четкостью показаний. Используются для определен ия высот, разметочных линий, проверки центров и вертикальной разметки. Они просты в использовании и не требуют специальных навыков и зн аний. Распространены в машиностроении, металлургии, ремонтных работах и сборочных цехах. Могут определить точную высоту детали на разме точной плите, точность до 0,05 мм. В зависимости от выбранного изделия и способа измерения, штангенрейсмасы делят на: цифровые, с линейным или круговым циферблатом и ручные.

Каждый измерительный инструмент имеет свою специфику и характерные особенности. Некоторые подобны по своим качествам, поэ тому взаимозаменяемы. Перед выбором прибора решите, для чего именно он нужен, и какие измерения будете выполнять.